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提高卧式循环水泵叶轮抗汽蚀能力的措施

2020-04-01

一般情况下,机电设备安装工程中消除离心泵汽蚀的措施有,提高水池水位、降低泵进口管路阻力损失、调整泵流量、采用抗汽蚀的材料、提高离心泵本身的抗汽蚀能力等。

由于工艺运行条件的限制,循环水水池液位基本控制在85%~90%之间,泵的流量和进口管路无法做大的调整,因此,对于目前状况下的循环水泵,防止或减缓泵叶轮汽蚀的措施主要是在大修期间使用环氧树脂+贝尔佐纳涂料涂敷已发生汽蚀的区域,对于无法修补的腐蚀较重的叶轮采用更换叶轮的方法。

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更换叶轮时,在叶轮的选择上主要考虑如下抗汽蚀的因素:

(1)选用具有高硬度、高强度和高韧性的材料制作的叶轮,其化学稳定性越好,抗汽蚀和剥蚀性能越强。如硬质合金、磷青铜、188、Cr Ni等材料,比普通铸铁的抗汽蚀能力大得多。

(2)叶轮叶片进口的厚度应适当减少,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,将减少绕流叶片顶部的加速和降压。

(3)提高叶轮叶片其介质进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失。

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(4)叶轮材料的组织均匀。对汽蚀情况较轻的叶轮修补时,主要采取在叶轮表面涂敷保护层的措施来提高叶轮的抗汽蚀能力。表面保护材料分为非金属和金属两大类,非金属涂层主要有环氧树脂、尼龙粉、聚胺脂、高分子聚合物材料等。金属表面保护层使用最多的是焊条堆焊、线材喷涂和合金粉末喷涂。

针对循环水泵易发生汽蚀的部位在检修过程中采取的措施和方法为:

(1)将循环水泵解体后将上泵壳拉至防腐车间进行打砂喷丸处理,对不便拆卸的泵壳下半部分,采用彻底除锈后用电动砂轮打磨干净,以提高流道表面的光洁度,再用贝尔佐纳1341涂刷内表面两遍,由于贝尔佐纳1341具有优异的耐磨性和耐蚀性,能提高泵壳抗冲蚀和抗化学腐蚀的能力,所以能延缓水泵受汽蚀作用而导致性能突然下降的影响;

(2)对于腐蚀穿孔的下泵壳,先用铸铁焊条焊成一个骨架固定在档水板处,再用贝尔佐纳1111对坑洞进行修补,待干燥后涂刷贝尔佐纳1341两遍;

(3)对于腐蚀不甚严重的叶轮则进行打砂喷丸后涂刷环氧树脂的方法;

(4)对于个别叶轮存在面积较大的腐蚀孔洞则采用直接更换新叶轮的方式,由于叶轮材料采用的铸铁,成本相对低廉,直接更新比修补更能达到预期的效果。值的注意的是:新叶轮的直径和重量应与旧叶轮基本上保持一致,并应进行静平衡试验,避免运行中泵振动大或驱动电机超电流。

(5)循环水泵运行过程中,对漏水较大的轴封填料及时联系钳工将填料压盖进行预紧,避免空气从轴封处漏入泵吸入口。

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从循环水泵在大修中对叶轮或泵壳汽蚀部位修补后的情况来看,泵的出口流量总体上比检修前均有所提高,接近离心泵的设计值,其驱动电机的电流值也出现了下降,给工艺操作带来了便利,循环水系统操作和控制更加稳定。

循环水泵叶轮及泵壳发生汽蚀,是循环水系统运行过程中出现的常见问题,轻微汽蚀的发生尽管对工艺运行没有造成较大影响,但其危害还是不可忽视。造成离心泵的汽蚀现象,其影响因素是多方面的,各种因素导致汽蚀的机理也有所差异。

在每次大修时,广西99电玩城工程有限公司认真了解工艺运行状况,对发生汽蚀的叶轮和泵壳进行分析和修补,特别是采用较先进的修补技术,能提高离心泵的抗汽蚀能力,确保广西机电设备在长时间运行时流量和压力稳定。在整体更换新叶轮时,在保证工艺运行条件不变的前提下,选用那些抗汽蚀能力强的材料制作的叶轮,或采取适当增大叶片进口宽度、削薄叶片进口厚度、改善叶片流道表面光滑度等等措施,从而达到提高叶轮抗汽蚀的能力,柳州机电设备有效避免和减少循环水泵在运行过程中叶轮汽蚀现象的发生,从而提高机组运行的可靠性。


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